W 2009 roku w Katedrze Konstrukcji Budowlanych Politechniki Śląskiej grupa pod kierownictwem Profesora Włodzimierza Starosolskiego wykonała na zlecenie CPJS badanie pt. „Badanie zakotwienia strzemion wykonanych ze stali o wysokiej ciągliwości”. Tego samego roku w czerwcowym numerze „Inżyniera Budownictwa” pojawił się artykuł autorstwa CPJS informujący o problemie poruszonym w badaniu. Niestety informacje te zostały błędnie zinterpretowane przez niektórych projektantów konstrukcji, którzy zakazali stosowania stali EPSTAL na strzemiona obawiając się, iż zjawisko prostowania się haków zdarzy się w każdej konstrukcji, przy każdych warunkach zakotwienia lub iż zaprojektowanie strzemion ze stali EPSTAL wiązać się będzie ze specjalnymi warunkami ich wykonania.

Tymczasem wnioski i zalecenia, które pojawiły się w raporcie z badania, a później zostały przywołane w biuletynie technicznym CPJS nr 3 (dostępnym stale na stronie www.cpjs.pl w zakładce „Publikacje”), wskazują na wyższe bezpieczeństwo konstrukcji zbrojonych poprzecznie stalą EPSTAL. W badaniu, artykule i biuletynie poruszono jedynie problem zakotwienia takich strzemion w odpowiedni sposób, aby maksymalnie wykorzystać dobre właściwości, jakie posiada ta stal.

Poprosiliśmy Pana Profesora Włodzimierza Starosolskiego o opinię na temat takich praktyk.

List od Profesora Włodzimierza Starosolskiego

Stal EPSTAL dobra na strzemiona – artykuł

Należy wyraźnie zaznaczyć, iż materiał dostarczony z dokumentem, który nie jest autentycznym certyfikatem wystawionym przez producenta lub jego kopią, jest niewiadomego pochodzenia i istnieje ryzyko, iż nie został certyfikowany zgodnie z ustawą o wprowadzeniu wyrobów budowlanych do obrotu, a jego parametry wytrzymałościowe oraz skład chemiczny nie zostały potwierdzone w żadnych badaniach.

Jakość stali zbrojeniowej jest szczególnie ważna, gdyż ten materiał konstrukcyjny odpowiada w największym stopniu za nośność całego ustroju. Dlatego pragniemy zwrócić szczególną uwagę wykonawców konstrukcji żelbetowych na dokumenty odbioru stali zbrojeniowej oraz opisany tutaj problem ich podrabiania. Aby zapewnić bezpieczeństwo konstrukcji pochodzenie oraz właściwości stali zbrojeniowej powinny być wiarygodne i poza wszelkimi podejrzeniami.

Więcej informacji w załączonym artykule:

Fałszywe świadectwa odbioru dla stali zbrojeniowej (PDF)

Do Państwa rąk oddajemy nasze nowe materiały:

• Biuletyn Techniczny nr 4 pt.: „Badania zachowania się narożnego fragmentu monolitycznego ustroju płytowo-słupowego zbrojonego stalą EPSTAL o wysokiej ciągliwości w sytuacji awaryjnej wywołanej usunięciem podpory”. Biuletyn został przygotowany we współpracy z autorami opisanego w nim badania: prof. Włodzimierzem Starosolskim oraz Mirosławem Wieczorkiem.
• Broszurę „Jak projektować odpowiedzialnie? Kilka słów na temat ciągliwości stali zbrojeniowej”, z której dowiedzą się Państwo wiele na temat znaczenia ciągliwości stali zbrojeniowej dla pracy konstrukcji i jej bezpieczeństwa.
• Folder z zestawieniem podstawowych właściwości stali EPSTAL – praktyczną ściągę do projektowania.

Jeżeli preferują Państwo wersje papierowe – proszę o kontakt (tel.: 22 630 83 76, email: biuro@cpjs.pl).

Luty 2012

Autorzy:
Mgr inż. Mirosław Wieczorek
Prof. dr hab. inż. Włodzimierz Starosolski

Styczeń 2012

Jak co roku w czerwcu i lipcu 2011 roku CPJS przeprowadził audyty nadzorujące na zgodność z Programem Certyfikacji na znak jakości EPSTAL w zakładach tych producentów, którzy posiadają nasz certyfikat. Przeprowadzone zostały również badania porównawcze w zewnętrznym akredytowanym laboratorium. Wyniki są pozytywne. Decyzją CPJS ważność certyfikatów EPSTAL dla producentów:

• Celsa „Huta Ostrowiec” Sp. z o.o.
• CMC Zawiercie S.A.
• ArcelorMittal Warszawa Sp. z o.o.

zostanie w dniu 1 stycznia 2012 roku przedłużona do dnia 31 grudnia 2012 roku.

W zakładce Stal zbrojeniowa → Badania opublikowano opracowania na temat badań elementów żelbetowych:

• zginania
• ścinania
• badania na przebicie

Autorami opracowania są wykonawcy badań opisanych w materiale:

• Mgr inż. Radosław Kupczyk oraz
• Prof. dr hab. inż. Włodzimierz Starosolski

W czerwcu i lipcu 2010 roku CPJS przeprowadziło coroczne audyty nadzorujące w zakładach producentów stali, którzy posiadają certyfikat EPSTAL. Pozytywne wyniki tych audytów pozwoliły na przedłużenie ważności certyfikatów na rok 2011.

Pobierz certyfikaty EPSTAL na rok 2011

Badania zakotwień strzemion wykonanych
ze stali EPSTAL o wysokiej ciągliwości.

Autorzy:
Mgr inż. Radosław Kupczyk
Prof. dr hab. inż. Włodzimierz Starosolski

Marzec 2011

• Profesor nadzwyczajny na Politechnice Warszawskiej – Wydział Inżynierii Lądowej, Zakład Konstrukcji Budowlanych, Zespół Konstrukcji Metalowych
• Prodziekan ds. nauki na Wydziale Inżynierii Lądowej Politechniki Warszawskiej
• W Komitecie Doradczym CPJS ekspert ds. projektowania i badania konstrukcji stalowych
  

• Profesor nadzwyczajny na Politechnice Warszawskiej – Wydział Inżynierii Lądowej, Zakład Konstrukcji Budowlanych, Zespół Konstrukcji Betonowych
• Zastępca Przewodniczącego Rady Naukowej Instytutu Techniki Budowlanej
• W Komitecie Doradczym CPJS ekspert ds. projektowania, wykonawstwa oraz diagnostyki konstrukcji betonowych

• Profesor zwyczajny na Politechnice Śląskiej – Wydział Budownictwa, Katedra Konstrukcji Budowlanych
• W Komitecie Doradczym CPJS ekspert ds. projektowania i badania konstrukcji betonowych
• PRZEWODNICZĄCY Komitetu Doradczego CPJS

• Kierownik Laboratorium Konstrukcji i Elementów Budowlanych Instytutu Techniki Budowlanej
• Pracownik Szkoły Głównej Służby Pożarniczej – Wydziału Inżynierii Bezpieczeństwa Pożarowego, Katedry Bezpieczeństwa Budowli
• W Komitecie Doradczym CPJS ekspert ds. bezpieczeństwa budowli oraz badań laboratoryjnych

• Kierownik Sektora Hutnictwa i Górnictwa Wydziału Prac Normalizacyjnych Polskiego Komitetu Normalizacyjnego
• W Komitecie Doradczym CPJS ekspert ds. normalizacji

Badanie przeprowadzone na drobnowymiarowych elementach betonowych, w których zakotwiono pręty zbrojeniowe wykonane ze stali o wysokiej ciągliwości klasy C (EPSTAL). Przebadano różne kształty haków zakotwienia oraz zmienne warunki (grubość otuliny, klasa betonu, występowanie naprężeń ściskających).

• Autor filmu oraz fotografii: Radosław Kupczyk
  

Zobacz opracowanie na temat badania (biuletyn nr 3)

]]> http://www.cpjs.pl/badania/zakotwienia-strzemion/feed/ 0 http://www.cpjs.pl/badania/badanie-na-przebicie/ http://www.cpjs.pl/badania/badanie-na-przebicie/#comments Wed, 17 Nov 2010 13:49:49 +0000 admin http://www.cpjs.pl/?p=669 ...]]> Zasadniczym celem wykonanych w Katedrze Konstrukcji Budowlanych Politechniki Śląskiej w Gliwcach badań strefy przypodporowej ustrojów płytowo-słupowych w sytuacji jej zniszczenia przez przebicie, było wykazanie wpływu różnej ciągliwości stali na dalszy rozwój zniszczenia. Dla uwypuklenia występujących zjawisk założono się zastosowanie dwóch typów stali klasy A  i C wg Eurokodu 2.

Badania objęły 2 modele stanowiące modele przysłupowej strefy monolitycznego ustroju płytowo-słupowego, w których dołem zastosowano krzyżujące się nad słupem pręty wykonane z gorącowalcowanej stalą EPSTAL o dużej ciągliwości, lub stali zimnowalcowanej o ,,małej ciągliwości”.

• Autorzy filmu oraz forografii: Radosław Jasiński, Radosław Kupczyk, Mirosław Wieczorek

Zobacz opracowanie na temat badań (pdf)

Celem badania było zaobserwowanie różnic w zachowaniu się żelbetowych belek jednoprzęsłowych zbrojonych poprzecznie strzemionami (prostopadłymi do osi podłużnej belek) ze stali o zróżnicowanej ciągliwości klasy A i C (wg Eurokodu 2).

• Autorzy filmu oraz fotografii: Radosław Jasiński, Radosław Kupczyk, Mirosław Wieczorek

Zobacz opracowanie na temat badania (pdf)

Badanie przeprowadzone na dwuprzęsłowych belkach ciągłych zbrojonych stalą o wysokiej ciągliwości klasy C (EPSTAL) lub stalą o małej ciągliwości klasy A. Założono symetryczne obciążenie każdego przęsła belek czterema siłami skupionymi. Położenie sił skupionych dobrano tak, aby możliwie jak najdokładniej odwzorować obciążenie równomiernie rozłożone.

• Autorzy filmu i fotografii: Radosław Jasiński, Adam Piekarczyk

Zobacz opracowanie na temat badań (pdf)

Z uwagi na istotne różnice w wartościach uzyskiwanych przyczepności dla próbek badanych w temperaturach pożarowych oraz po ich ostygnięciu przeprowadzono dwa rodzaje badań:

1. Badania próbek po wstępnej obróbce termicznej zbliżonej do warunków termicznych występujących podczas pożarów a następnie po ich ostygnięciu. Odpowiada to warunkom występującym po przebytym pożarze. Pozwoliły one na szacowanie przyczepności i co jest z tym związane nośności elementu żelbetowego po przebytym pożarze.
2. Badania próbek w czasie grzania na stanowisku badawczym zgodnie z przyjętym rozkładem „temperatura – czas” – normowym, występującym w czasie pożaru.

• Fotografie: Szkoła Głowna Służby Pożarniczej
• Autorzy filmu: Szkoła Głowna Służby Pożarniczej

Zobacz opracowanie na temat badania (pdf)